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差压变送器问题
点击次数:发布时间:2013-11-25 08:26

   ①差压变送器PT0427 (ROSEMOUNT)校验之后,变送器回装投用,差压变送器总是输出最大值。

    故障检查、分析:检查电源正常,排污检查导压管正常,再次拆检,变送器仍然输出最大值,拆卸检查后发现变送器膜盒破裂。由于负压过毖网堵塞,并未清洗,由于校表时从正压管加信号,所以校表正常,可以回装,回装后开表过程中,开表顺序正确,但负压侧膜片处压力没有建立起来,一旦正压侧迅速引入压力,两端压差太大,必然击穿膜盒,导致膜盒损坏。

    故障处理:膜盒已击穿,无法修复,更换新表。

    ②二造气差变FX测蒸汽流量仪表开表后差变的输出为零,过了好久,流量指示才慢慢升起来。

    故障检查、分析:对于蒸汽系统而言,为防止变送器膜盒损坏,引压管内必须存有隔离液才能正常开表。当差压变送器的三阀组上的平衡阀被打开后,若同时打开了高压侧和低压侧的截止阀,引压管内的原有的冷凝液会因差压的作用而被冲入管道,高压蒸汽引进变送器膜盒内,影响变送器正常工作。

    故障处理:每次开表时,当差压变送器的三阀组上的平衡阀被打开后,不同时打开高压侧和低压侧的截止阀,以免冲走冷凝液。这样可以保证仪表正常运行。

③蒸汽差压变送器开表程序(5-5)不正确造成故障。

 


    冷凝水被冲跑,仪表示值下降,单向受压,蒸汽冲击脉冲管线产生振动。

    故障检查、分析:当开表时未经冲洗、排污,先开三阀组“V-5”、“V-4”阀后,再开三阀组“V-3”阀,即为不正确开表,就产生上述故障现象,引起计量表示值下降和不正常现象。

    开表前准备:

    首先为吹扫冲洗过程:先关阀V-3V-4V-5V-6V-7;开阀V-8V-9;开阀V-1V-2

    吹扫冲洗结束后,关阀V-8V-9,其他阀保持吹扫冲洗状态,待冷凝液充满脉冲管道后为开表做好准备。

    正确开表程序:

    开阀V-5;开阀V-3(使高压冷凝液经阀V-5到负压室);开阀V-6V-7(放气);关阀V-6V-7;关阀V-5;开阀V-4;或先开阀V-4、关阀V-5,而后开阀V-3,其他程序不变。

    故障处理:如发现因开表程序不正确引起仪表故障,则应按正确开表程序开表,消除故障。

    ④某蒸汽流量控制系统,有时会出现变送器输出信号偏高或偏低的现象。

    故障检查、分析:造成变送器输出信号偏高或偏低的原因主要有以下几方面:

    a.变送器取压装置取压孔堵塞。

    b.变送器取压导管泄漏。

    c.变送器供电波动超过允许值。

    d.气动变送器喷嘴挡板磨损或变形。

    e.气动信号线泄漏。

    f.检测挡板坏。

    g.三阀组的平衡阀泄漏。

    h.排泄阀泄漏。

    由于该系统是一蒸汽流量控制系统,其特点是高温高压,综上所述,该系统变送器信号偏高或偏低,其主要原因是取压导管泄漏。

    处理方法:取压打亚冠尽量不采用卡套式接头连接一减少静密封点,确保取压管道内由足够的冷凝液才能开表。

 

 
  
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